※ 사회적 거리두기 등 방역지침에 따라 다음과 같이 진행합니다
1) 집체교육을 우선으로 하되, 4단계 방역 시 실시간 온라인 교육으로 전환 실시 (방역 강화 기간에 한정)
2) 30명의 교육생만 선착순으로 모집
3) 출석시 발열 체크 및 출석부 서명
4) 교육생, 교수진, 운영진 전원 마스크 착용
5) 손소독제 및 손세정제 비치
6) 불필요한 이동 자제
※ 전문 교재 및 점심 제공
일 정 |
분 야 |
과 목 명 |
주요 교육 내용 |
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날 짜 |
시 간 |
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10/2 (1회차) |
10:00 ~ 13:00 |
금형제작 | 금형 제조 공정 & 절삭 가공 개론 |
1) Intro 2) 금형 제조 공정의 이해 3) 금형 제조 공정 계획과 견적관리 4) 절삭조건, 절삭저항, 칩의 형태
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13:30 ~ 16:30 |
금형제작 | 금형가공법(1) |
1) 절삭 가공법 (각종 공작기계와 절삭공구 이해) 2) 절삭가공 불량의 원인과 대책 3) 정밀입자 가공법 4) 정밀입자 가공 불량의 원인과 대책
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10/9 (2회차) |
09:30 ~ 12:30 |
사출금형 | 사출금형 구조와 특징 |
1) 사출금형 이해 2) 2매 3매구성 금형 구조 설계와 특징 3) 사출 금형 부품요소 이해
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13:30 ~ 16:30 |
사출금형 | 사출성형의 종류와 특징 |
1) 사출 성형기와 조건 관련 이해와 실무 적용 2) 플라스틱 성형 재료 특성
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10/16 (3회차) |
09:30 ~ 12:30 |
프레스금형 | 금형의 분류와 특성 |
1) 금형의 개요 2) 금형의 종류 3) 금형의 장단점 4) 금형의 분류
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13:30 ~ 16:30 |
프레스금형 |
1) 프레스 가공 방법의 종류와 특성 2) 소성가공 |
1) 프레스 금형 및 가공의 종류 및 특징 2) 전단금형의 종류와 형구조 3) 소성가공의 개요 및 특징 4) 소성가공의 온도에 의한 분류 5) 소성가공의 장단점
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10/23 (4회차) |
09:30 ~ 12:30 |
사출금형 | 단순 성형 금형 이해 |
1) 단순 성형 금형의 종류 2) 다이 캐스팅 성형 금형과 기타 금형
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13:30 ~ 16:30 |
사출금형 | 복합 성형의 금형 이해 |
1) 복합 사출성형 공법이해 2) 특수 사출 성형 및 다중 사출 등의 종류별 특징과 방법
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10/30 (5회차) |
09:30 ~ 12:30 |
금형제작 | 금형가공법(2) |
1) 형조 방전가공법 2) 와이어컷 방전가공법 3) 방전가공의 불량의 원인과 대책 4) 기타 특수가공법
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13:30 ~ 16:30 |
금형제작 | 최신기술동향(3D프린팅, 신공법) |
1) 적층제조기술(3D프린팅) 2) 금형분야에서의 3D프린팅 기술 3) 금형제작 분야의 최신 가공기술
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11/6 (6회차) |
09:30 ~ 12:30 |
프레스금형 | 전단가공의 특성과 금형설계 |
1) 전단가공의 특성 - 전단가공의 원리 - 전단과정과 전단면 형상 - 클리어런스 - 전단각 - 전단력과 일량 2) 전단금형설계 - 블랭킹금형설계 - 피어싱금형설계 3) 전단가공의 불량원인과 대책
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13:30 ~ 16:30 |
프레스금형 | 벤딩가공의 특성과 금형설계 |
1) 벤딩가공의 중립면의 위치와 스프링백 2) 벤딩금형설계 3) 벤딩 불량방지를 위한 설계방법 4) 벤딩가공의 불량원인과 대책
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11/13 (7회차) |
09:30 ~ 12:30 |
사출금형 | 유동시스템과 유동특성 이해 |
1) 플라스틱 유동 밸런스의 금형 적용 2) Gate의 종류와 금형 적용 방법 3) 플라스틱 재료 이해와 수축률 적용 방법
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13:30 ~ 16:30 |
사출금형 | 사출 금형 온도 시스템 및 취출 구조 이해 |
1) 온도 조절 기구 구성과 특성 2) 취출 기구의 구성과 특성 3) 금형을 고려한 제품 개선 사항 이해
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11/20 (8회차) |
09:30 ~ 12:30 |
금형제작 | CAD/CAM/CAE |
1) CAD/CAM 시스템 2) 역설계(Reverse Engineering) 3) CNC 수치제어 4) 금형분야 CAE 활용(사출성형해석, 판재성형해석 등)
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13:30 ~ 16:30 |
금형제작 | 정밀측정 |
1) 정밀측정 방법 2) 정밀측정이론(끼워맞춤, 측정오차, 기하공차, 표면거칠기 등) 3) 3차원 측정기 활용 4) 최대실체조건, 최소실체조건, 실효치수, 동적공차선도
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11/27 (9회차) |
09:30 ~ 12:30 |
프레스금형 | 드로잉 가공의 특성과 금형설계 |
1) 드로잉 가공 2) 드로잉 금형의 설계 3) 드로잉 가공의 불량원인과 대책
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13:30 ~ 16:30 |
프레스금형 |
1) 특수가공과 프레스 금형재료 2) 프레스 금형설계 체크 포인트 |
1) 특수가공 - 하이드로포밍 가공 - 핫스템핑 가공 2) 프레스금형 재료선정 및 열처리 - 프레스금형 재료선정 - 프레스금형 열처리 3) 프레스금형설계 프로세스 - 전단가공 프로그레시브 - 벤딩가공 프로그레시브 - 드로잉가공 프로그레시브 4) 프레스금형설계 핵심 체크 포인트
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12/4 (10회차) |
09:30 ~ 12:30 |
사출금형 | 사출성형의 Trouble shooting |
1) 사출 제품도 분석 ( Rib/Boss/구배 등) 2) 사출성형제품의 성형불량의 원인 및 대책 3) 기타 성형제품의 성형 불량과 대책
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13:30 ~ 16:30 |
사출금형 | 사출금형 신공법, 금형 원가 적용 |
1) 사출 금형 원가 이해 2) 사출 금형과 스마트 팩토리 관계 이해 * 종합 정리
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12/11 (11회차) |
09:30 ~ 12:30 |
금형제작 | 금형재료 및 열처리 |
1) 금형재료 성질 2) 금형강재 종류(프레스금형재료, 사출금형재료, 다이캐스팅금형재료 등) 3) 열처리 & 표면처리법 4) 금형수명을 고려한 금형재료 선택 방법
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13:30 ~ 16:30 |
금형제작 |
4차산업혁명과 금형산업 |
1) 금형산업에서의 MES, PDM, ERP, POP, SCM 2) 4차산업혁명과 금형산업의 스마트화 3) 포스트 코로나시대 금형산업분야의 대응과 발전방향 * 종합 정리
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12/18 (12회차) |
09:30 ~ 12:30 |
프레스금형 |
프로그레시브 금형의 특성과 금형설계 |
1) 프로그레시브금형의 특성 2) 공정도설계 3) 조립도설계 4) 부품도설계
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13:30 ~ 16:30 |
프레스금형 |
프레스의 종류와 구조, 신기술 |
1) 프레스 정의와 분류 2) 프레스 안전장치 3) 프레스 주변기기 4) 프레스 최신 기술과 동향 * 종합 정리
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* 강의 시간과 내용은 사정에 따라 일부 변경될 수 있습니다.